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注塑模具加工產生的色差是哪些因素?
一、淺談注塑模具加工產生的色差是哪些因素?
模具注塑加工技術在塑料制品生產行業中已經越來越普及，經過幾十年的發展，整個工藝已經成熟。注塑模具加工產生的色差是哪些因素?
1.原材料因素:包括墨粉更換、塑料材質品牌改變、定型劑更換。
2.原材料進行品種選擇不同:如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料主要品種具有不回發展而有輕微色差，但允許有一限度保護范圍。
3.環境因素:注塑模具制造商通過多年的經驗，一般溶筒不清潔，干燥料斗有灰塵，會造成模具油污染
注塑模具加工的零件表面出現的非規則的，非圓滑的沉坑，容易被誤導人為是縮痕，其原因是熔體在型腔內流動時，由于制件結構突發，或者塑料容易結晶固化等原因，前沿壓力損失太大，導致前沿熔體流動時逐漸變薄，并固化停止，然后熔體從其他方向流經過來，重新包要先前固化的前沿，當無法包要該前沿時，就造成了不規則的沉坑。
二、根據注塑模具加工廠家的經驗得出，塑件出現不規則沉坑的常用的解決方法有:
1、降低注射速度。
2、提高注射壓力，尤其是注射末端或者保壓壓力。
3、避免制件厚度變化太大，或者結構突變。
4、還有要提高材料的流動性。
